射出成型是一種生產由熱塑性塑膠或熱固性塑膠所構成的部件的過程
塑膠射出成型模具 射出成型產品 塑膠射出成型機
射出成型 （Injection moulding）
是一種生產由熱塑性塑膠或熱固性塑膠所構成的部件的過程。射出成型就是將塑膠(一般為粒料)在射出成型機的料筒內加熱熔化，當呈流動狀態時．在柱塞或螺杆加壓下，熔融塑膠被壓縮並向前移動，進而通過料筒前端的噴嘴以很快速度注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間冷卻定型後，開啟模具即得製品。這種成型方法是一種間歇操作過程。它包括兩個主要部分，一個注射裝置和夾緊裝置。射出機中的模具可以固定在水平或垂直位置。大多數機器是水平方向的，但垂直機器用於一些特殊應用，此過程類似鑄造，材料被注入到一個被加熱的桶，混合(由固態熔化成粘稠的液態)後被擠進鑄模。材料可以在鑄模(型腔)中冷卻和凝固成鑄模的形狀。通常是由工業設計者或者工程師完成產品設計，射出用鑄模是由鑄模製造者（或工具(模具)製造者）所製造，通常是以鋼或鋁一類的金屬製成，而所期望的部件的外形特徵由精密機械加工而成的型腔來形成。射出成型廣泛用於製造各種零部件(絕大部分的塑膠製品)，從汽車的最小的部分到汽車的車身面板。
射出成型最重要的工藝條件是影響塑化、流動和冷卻的溫度、壓力和相應的各個作用時間等。
射出成型過程中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑膠的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑膠的流動和冷卻。
料筒溫度的選擇一般應保證物料塑化良好，能順利實現注射又不會引起塑膠分解。影響料筒溫度的主要因素有：不同種類塑膠的特性、塑膠製品的厚薄及形狀以及射出成型機的類型。
噴嘴溫度通常要略低於料筒最高溫度，這是為了防止熔料在直通式噴嘴發生流延現象。但是，噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成填充壓力增加，或無法射出。
亦得
參考資料:https://zh.wikipedia.org/wiki/%E6%B3%A8%E5%B0%84%E8%A3%BD%E6%A8%A1
Orignal From: 射出成型是一種生產由熱塑性塑膠或熱固性塑膠所構成的部件的過程
射出成型 （Injection moulding）
是一種生產由熱塑性塑膠或熱固性塑膠所構成的部件的過程。射出成型就是將塑膠(一般為粒料)在射出成型機的料筒內加熱熔化，當呈流動狀態時．在柱塞或螺杆加壓下，熔融塑膠被壓縮並向前移動，進而通過料筒前端的噴嘴以很快速度注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間冷卻定型後，開啟模具即得製品。這種成型方法是一種間歇操作過程。它包括兩個主要部分，一個注射裝置和夾緊裝置。射出機中的模具可以固定在水平或垂直位置。大多數機器是水平方向的，但垂直機器用於一些特殊應用，此過程類似鑄造，材料被注入到一個被加熱的桶，混合(由固態熔化成粘稠的液態)後被擠進鑄模。材料可以在鑄模(型腔)中冷卻和凝固成鑄模的形狀。通常是由工業設計者或者工程師完成產品設計，射出用鑄模是由鑄模製造者（或工具(模具)製造者）所製造，通常是以鋼或鋁一類的金屬製成，而所期望的部件的外形特徵由精密機械加工而成的型腔來形成。射出成型廣泛用於製造各種零部件(絕大部分的塑膠製品)，從汽車的最小的部分到汽車的車身面板。
射出成型工藝條件
射出成型最重要的工藝條件是影響塑化、流動和冷卻的溫度、壓力和相應的各個作用時間等。
溫度
射出成型過程中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑膠的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑膠的流動和冷卻。
料筒溫度
料筒溫度的選擇一般應保證物料塑化良好，能順利實現注射又不會引起塑膠分解。影響料筒溫度的主要因素有：不同種類塑膠的特性、塑膠製品的厚薄及形狀以及射出成型機的類型。
噴嘴溫度
噴嘴溫度通常要略低於料筒最高溫度，這是為了防止熔料在直通式噴嘴發生流延現象。但是，噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成填充壓力增加，或無法射出。
亦得
參考資料:https://zh.wikipedia.org/wiki/%E6%B3%A8%E5%B0%84%E8%A3%BD%E6%A8%A1
Orignal From: 射出成型是一種生產由熱塑性塑膠或熱固性塑膠所構成的部件的過程
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